SMT貼片組裝完后,可通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。首先要保證基本的溫度工藝特征,還要滿足設(shè)備功能支撐,因此,應(yīng)實(shí)現(xiàn)對設(shè)備性能、溫度及溫度SPC的全面管控。
再流焊工藝調(diào)整的基本進(jìn)程為:
承認(rèn)設(shè)備功能→溫度工藝調(diào)制→SPC管控
施行再流焊設(shè)備功能測驗(yàn),可參考國際標(biāo)準(zhǔn)IPC-9853關(guān)于再流焊爐子功能的相關(guān)技能。不少工廠托付第三方認(rèn)證組織(如Esamber認(rèn)證中心等)來做設(shè)備功能的標(biāo)定、認(rèn)證和校正等工作,也有些工設(shè)立備維護(hù)組,自己裝備專業(yè)的設(shè)備進(jìn)行設(shè)各功能的標(biāo)定。主要從以下幾個方面進(jìn)行承認(rèn)。
?、贌犸L(fēng)對流量在4.5~6.5kl/cm2之間為******;偏小時簡單呈現(xiàn)熱補(bǔ)償、加熱功率缺乏的問題,偏大時則簡單呈現(xiàn)偏位、BGA連錫等焊接不良??赏ㄟ^調(diào)整熱風(fēng)馬達(dá)的頻率進(jìn)行調(diào)整。
?、诳諠M載能力。空滿載差異度不超越3℃。
③鏈速準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性承認(rèn)。鏈速誤差不超越1%。
?、艹姓J(rèn)軌道平行度,防止夾板和掉板。夾板簡單導(dǎo)致板底掉件、PCB曲折及連錫等問題;掉板危害更清楚明了。
⑤設(shè)備功能SPC管控。
貼片加工相關(guān)的檢測工具有再流焊工藝功能檢測儀、軌道平行度測驗(yàn)儀等。
SMT貼片只有在施行檢測確保再流焊設(shè)備基本功能的基礎(chǔ)上進(jìn)行溫度管控,做產(chǎn)品溫度曲線的抽樣測驗(yàn)才是有意義的,不然雖然測驗(yàn)了爐溫曲線,但它只能代表當(dāng)時的情況,并不能代表所有要出產(chǎn)的產(chǎn)品的溫度曲線,因?yàn)橐慌_工藝功能差的爐子,它自身就不穩(wěn)定,負(fù)載能力差,熱風(fēng)對流不夠,那么在溫度工藝上也就必然不穩(wěn)定。因而,在溫度工藝調(diào)制之前,要先測驗(yàn)并承認(rèn)設(shè)備功能,施行優(yōu)化和改善,合理分配機(jī)種,進(jìn)行產(chǎn)能******裝備。